一.真空離子鍍金

這種技術(shù)是PVD方法的一種，是指在真空條件下，用物理的方法使材料沉積在被鍍工件上的薄膜制備技術(shù)。采用這種技術(shù)可以鍍真金，也可以是仿金。真金大部分采用金靶磁控濺射技術(shù)，仿金則采用反應濺射或真空離子鍍沉積TiN TiCN ZrN ZrCN等涂層技術(shù)。相比其它幾種鍍金技術(shù)，真空離子鍍金有膜層與工件表面的結合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性更好，膜層的性能也更穩定；不會(huì )產(chǎn)生有毒或有污染的物質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。       

二、化學(xué)鍍金與電鍍金

化學(xué)鍍金的優(yōu)點(diǎn)是要鍍的部分不需要電器連接，鍍層均勻，更適合于表面貼裝。缺點(diǎn)是溶液較難維護，打底用的化學(xué)鎳要定期洗槽，以洗去槽表面沉上的鎳，這樣造成生產(chǎn)的不連續。運行成本也較高?；瘜W(xué)鍍金層的硬度和耐磨性比電鍍硬金差，能達到的厚度有限，不適合某些表面貼裝的焊接方法。為了彌補這一缺點(diǎn)，也有用化學(xué)鍍鎳鈀金來(lái)代替化學(xué)鎳金，以適合表面貼裝的各種焊接方法。

電鍍金的優(yōu)缺點(diǎn)正相反。電鍍金（硬金）的硬度和耐磨性比化學(xué)鍍金好，溶液容易維護，不需要洗槽，能適合表面貼裝的各種焊接方法。其缺點(diǎn)主要是，厚度不均勻，要鍍的部分需要電氣連接。

鍍金按其工藝特點(diǎn)，有無(wú)氰鍍金與有氰鍍金兩種。氰化鍍液又分為高氰和低氰鍍液。無(wú)氰鍍液以亞硫酸鹽鍍金液應用較多。鍍金液按其濃度，有鍍水金溶液一般為酸性，其金含量低，可達0.4～0.5g/L。這種鍍液成本低，因此溶液帶出的損耗少。這種鍍液所得金層色澤為青金色，特別適合鍍批量大，且加工費偏低，又要鍍層為金色的小五金件，如鈕扣、腰帶扣等。

鍍金液按作用分，有預鍍金是指在正鍍金前在一特定鍍金液中進(jìn)行預鍍金后再轉入正常鍍金工序。經(jīng)過(guò)預鍍金處理后的再鍍金有幾大好處：

1)確保鍍金層的結合力。

2)減少正鍍金槽被污染的可能性。

3)經(jīng)濟實(shí)用，成本降低。

4)可以提高鍍金層的致密性。                                                                                             

所謂鍍純金，即金鍍層中不能含有其他金屬成分。因此，在電鍍金工藝中不得以各種金屬鹽作為添加劑而達到某種功能。但純金鍍層柔軟，延展性好，不耐磨。鍍耐磨金是為了提高金層的硬度。達到某些電子元件的功能要求，提高耐磨性能。為了得到耐磨性好的鍍層，一般是在某酸性鍍金液中加入鈷鹽、鎳鹽及其他添加劑，沉積出含有一定鈷或鎳成分的金合金鍍層，從而達到提高耐磨性的目的。

鍍金液按顏色分，常用玫瑰金是含金85%的金銅合金，其具有較高的耐磨性和化學(xué)穩定性，不易變色。該種鍍液主要由絡(luò )合劑、金鹽、銅鹽所組成。

裝飾性金合金主要應用在飾品上為多，是為了得到一個(gè)鮮艷、清亮、讓人喜歡的顏色。如金鎳合金、金銦合金、金銅合金、金銀合金等。大部分金合金的色澤是金黃色系列，如金黃、淺金黃、玫瑰金。另一個(gè)色系是偏紅色系，如桃紅、粉紅、玫瑰紅。金銀合金還可以得到帶綠色光的鍍層。金鎳合金和金銀合金還可以得到偏自的顏色。由于金很貴，不可能做實(shí)驗來(lái)選擇顏色。手冊上有一些配方可作參考，藥水商也有商品可供選擇。

目前，鍍金的質(zhì)量是有氰（鉀）鍍金為好，它的色澤、附著(zhù)性、耐磨度都優(yōu)于無(wú)氰鍍金。近年來(lái)，隨著(zhù)電鍍技術(shù)的進(jìn)步，鍍金工藝又有新的突破，過(guò)去鍍金首飾只有一種黃金色?，F在法國、美國、日本的鍍金首飾有三色，甚至更多的色彩。被稱(chēng)為三色金的彩色金電鍍，有玫瑰、銀白、金色、黑色、藍色等幾種。一般來(lái)說(shuō)，同質(zhì)鍍金的鍍層不需要鍍得太厚，它只要達到2微米就可以了。異質(zhì)鍍金的鍍層則應該厚一些。有的國家規定，此類(lèi)產(chǎn)品鍍金的鍍層必須達到10微米以上，如英國著(zhù)名的強生麥賽有限公司對鍍金的鍍層則要求達到12.5微米，才為合格。