真空鍍膜和涂層技術(shù)的發(fā)展與應用解說(shuō)：

PVD(物理氣相沉積)技術(shù)在二十世紀七十年代末，開(kāi)始應用在提高機械力學(xué)性能的硬質(zhì)膜方面，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學(xué)穩定性等優(yōu)點(diǎn)。最初在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應用引起了世界各國工具制造業(yè)的高度重視，人們在開(kāi)發(fā)高性能、高可靠性涂層設備的同時(shí)，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類(lèi)刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應用研究。PVD工藝對環(huán)境無(wú)不利影響，符合現代綠色制造的發(fā)展方向。pvd真空鍍膜

鍍鈦工藝處理溫度可控制在150～500℃以下，因此鍍鈦工藝可用于多種材質(zhì)基體的涂層，不僅具有多姿多彩的裝飾效果，更重要的是采用PVD技術(shù)可使涂層具有優(yōu)異的理化特性，大幅度強化基體表面諸如硬度、摩擦系數等物理特性指標。

離子真空鍍膜技術(shù)的特點(diǎn)和用途：

真空離子鍍鈦應用的就是PVD技術(shù)。

金屬在特定環(huán)境下(壓力，溫度，電磁場(chǎng)等)與各種氣體(氬氣，氮氣，氧氣及乙炔氣等)產(chǎn)生綜合作用形成等離子體，經(jīng)過(guò)加速后，等離子體涌向被鍍工件表面，形成牢固的膜層。該鍍鈦膜層細密均勻，結合力強，硬度高，防腐耐磨，具有良好的導電性和自潤滑性能，同時(shí)色澤豐富多樣，因此真空鍍鈦不僅是提高材料使用性能的有力手段，在裝飾上同樣是提升檔次，提高附加值的最佳選擇。